Маркировка | Длина | Ширина | Высота | Вес, кг | Цена, руб | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() | Плита аэродромная ПАГ-18 ГОСТ | 6000 | 2000 | 180 | 5400 | 33 250 | Купить |
![]() | Плита аэродромная ПАГ-18 ТУ | 6000 | 2000 | 180 | 5400 | 32 150 | Купить |
Аэродромные плиты ПАГ – железобетонное изделие. Для них характерна прямоугольная форма и наличие технических углублений в местах расположения монтажных петель, и торцевых закладных в торцевых частях. Изначально подобные изделия применялись исключительно при строительстве полос для взлета и посадки авиационных судов. Так как материал обладает отличительными эксплуатационными параметрами, он очень быстро нашел применение и в других строительных сферах.
Аэродромные плиты имеют те же размеры, что и ПДН. Также у изделий одинаковый расход бетона в процессе производства. К отличительным чертам можно отнести наличие металлического каркаса. Перед производством арматура проходит дополнительное напряжение. Это позволяет наделить конструкцию следующими эксплуатационными параметрами:
К плюсу также можно отнести возможность демонтажа для повторного применения. Это обеспечивает экономические выгоды продукции.
Для плит характерно несложное производство и быстрый процесс укладки. Так как поверхность с лицевой стороны имеет рифлёный внешний вид, удается добиться высокой степени сцепления с основанием любого типа. Покрытие готово к эксплуатации сразу же после завершения монтажных работ.
За счет своих характеристик и технических параметров материалы нашли широкое применение в строительной сфере. В основном они применяются в условиях, когда необходимо, чтобы итоговая поверхность выдерживала высокие нагрузки в ходе эксплуатации. Также сделать выбор в пользу плит стоит в случае, если строительство проводится при неблагоприятных условиях окружающей среды.
Чаще всего подобные конструкции используются для возведения:
Это лишь малый перечень объектов, для которых будет актуально применение аэродромных плит. Важное условие, чтобы конструкция выдерживала все нагрузки в ходе эксплуатации и не разрушалась под действием сурового климата, необходимо приобретать такую продукцию, которая будет отвечать установленным государственным стандартам.
При производстве требуется полное соблюдение всех технологических процессов. Только в этом случае получатся изделия, которые отвечают установленным требованиям, имеют достаточный запас прочности. Сам процесс производства предусматривает несколько этапов:
Формирование элементов, которые отвечают за прочность изделия. В основном используются сварные сетки и предварительно напряжённая арматура. Технология производства предусматривает использование гидравлических домкратов для арматуры для того, чтобы изделие приобрело нужную прочность. Арматурные прутки в зависимости от вида размещаются в двух направлениях – продольные стержни от 10шт (в ПДН 6) и двойная сетка. Преимущественно используется арматура, диаметр прутков у которой, начинается от 12 миллиметров. Конструкция заливается бетонным раствором. Дополнительно в состав могут добавляться воздухововлекающие и пластифицирующие вещества.
Проводится легирование бетона с применением хлоридов и сульфатов. Это дает возможность сделать поверхность невосприимчивой к развитию коррозийных процессов. Также она становится устойчива к агрессивным средам.
После заливки в форму начинает работать вибростол. Это необходимо для того, чтобы добиться максимальной прочности состава, а также исключить появление воздушных зазоров, которые могут негативно отразиться на эксплуатационных параметрах материала.
Заключительный этап – сушка готовых плит. Сушка проводится в формах при помощи термоматов. При этом важно, чтобы помещение, где будут высушиваться готовые плиты, обязательно отапливалось.
Готовые аэродромные плиты обязательно маркируются. Подобное буквенно-цифровое обозначение несет в себе всю необходимую информацию о типе изделия и его характеристиках. В маркировке прописывают тип железобетонной плиты, информацию о толщине, данные об используемой арматуре и пр.
Доставка к месту использования осуществляется с помощью грузоподъемного оборудования. Важно размещать изделия горизонтальными штабелями. Также между каждой плитой прокладываются деревянные прокладки. Они необходимы для предотвращения разрушения изделия. В одном штабеле не может находиться более 8 плит. Также не допускается одновременное размещение изделий разного типа. Срок службы изделия – от 10 лет, все зависит от особенностей и условий эксплуатации.
Наши специалисты помогут вам подобрать изделия из железобетона, которые будут полностью соответствовать техническим требованиям вашего объекта, и ответят на любые интересующие вопросы. Будем рады сотрудничеству!